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射陽宏旭探傷機(jī)制造有限公司-磁粉探傷機(jī)丨磁粉探傷儀丨退磁機(jī) 等產(chǎn)品均通過:ISO9001:2000 認(rèn)證,符合JB/T8290-2011標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品一律實(shí)行三包,“誠(chéng)信鑄就品質(zhì),創(chuàng)新打造未來”是我們的經(jīng)營(yíng)理念,熱線電話:0515-82354499。

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CTE-20000AT型鋼管交直流退磁機(jī)

作者:磁粉探傷儀 發(fā)表時(shí)間:2013/5/28 10:29:42

一、退磁工件名稱、規(guī)格、退磁效果、退磁速度

1、工件名稱:鋼管及長(zhǎng)軸棒類。

2、退磁范圍:

直徑:Ф≤650 mm;

長(zhǎng)度:L不限。

3、退磁效果:15GS滿足對(duì)鋼管退磁后進(jìn)行氬弧焊接的要求。

4、退磁速度:20-30秒每米。

二、設(shè)計(jì)制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、用戶現(xiàn)場(chǎng)和需方實(shí)際退磁工藝要求。

2、機(jī)械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機(jī)《JB/T8290-1998》標(biāo)準(zhǔn),

   行業(yè)《HB/Z72-98》標(biāo)準(zhǔn)。

3、ISO-9001質(zhì)量體系認(rèn)證文件。

三、退磁原理及設(shè)備性能

CTE-20000AT鋼管交直流退磁機(jī)采用固定立式機(jī)電分開結(jié)構(gòu)。

A、設(shè)備原理

CTE-20000AT鋼管交直流退磁機(jī)的退磁原理建立在漏磁場(chǎng)基本理論上。

退磁是去除鋼管中剩磁,使鋼管磁疇重新恢復(fù)到磁化前那種雜亂無章狀態(tài)的過程。

由鐵磁材料磁滯回線可知,磁化中當(dāng)磁化場(chǎng)回到零時(shí),鋼管中磁感應(yīng)強(qiáng)度并不回零;如使磁感應(yīng)強(qiáng)度減到零,則外磁場(chǎng)就不是零。退磁時(shí),要求當(dāng)外磁場(chǎng)回到零時(shí),鋼管中的磁感應(yīng)強(qiáng)度(剩磁)也趨近于零或降低到必要限度之內(nèi)。

鋼管退磁就是將鐵磁性鋼管工件置于外磁場(chǎng)中不斷變換反轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向的同時(shí),逐漸減少磁化磁場(chǎng)的強(qiáng)度,使工件的反復(fù)磁滯回線面積不斷減小至零(磁中性點(diǎn)),反轉(zhuǎn)磁場(chǎng)退磁法需具備兩個(gè)必要條件,即磁場(chǎng)方向不斷正反變化且磁場(chǎng)強(qiáng)度從大到小逐漸減少。反轉(zhuǎn)磁場(chǎng)退磁法又有直流電退磁法和交流電退磁法兩種。

直流電退磁法其方法是接通電源并不斷改變電源的極性(如1/S)并逐漸降低電流的大小至零,使剩磁由大到小直至消失。直流退磁,換向頻率很低(110Hz),趨膚效應(yīng)很弱,所以退磁深度較深。并對(duì)一些難于退磁的工件都能較好地退磁,使剩磁減少到可接受的范圍。

交流電退磁法由于電流自身不斷反向,因此只需逐步減小電流或使工件從線圈中通過,達(dá)到退磁的目的。由于交流磁場(chǎng)具有趨膚效應(yīng),它能夠退磁的深度是有限的,約為1-2mm。

鋼管退磁考慮到厚壁鋼管剩磁存在的趨膚效應(yīng)設(shè)計(jì)成交直流型的以達(dá)到一次性退磁的目的。通過直流電充磁,磁飽和后進(jìn)入直流退磁線圈,直流退磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)與磁飽和的磁場(chǎng)方向相反,由此來抵消磁飽和充磁后的磁性。由磁滯回線原理我們知道,改變磁化力的方向,只能使鋼管的磁性減小,當(dāng)鋼管通過直流退磁線圈后,磁性減小,但不能完全消除。最后鋼管通過交流退磁線圈時(shí),處于方向不斷交變的磁場(chǎng)中,產(chǎn)生磁滯回線,當(dāng)幅值逐步遞減時(shí),回線軌跡也越來越小,最后接近于零,達(dá)到退磁的目的。 

B、設(shè)備性能概述

CTE-20000AT鋼管交直流退磁機(jī)為半自動(dòng)退磁設(shè)備,設(shè)備的所有開關(guān)(按鈕開關(guān)、檢測(cè)開關(guān)等)、執(zhí)行動(dòng)作、邏輯互鎖、工藝流程等均由可編程控制器完成,能按規(guī)定程序完成除上下料、以外的全部退磁工藝過程,既可對(duì)設(shè)備退磁工藝流程自動(dòng)操作,又可對(duì)每個(gè)功能手動(dòng)單步操作。保證了退磁效果,還大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度??蛇M(jìn)行每個(gè)功能動(dòng)作的單步控制,并可根據(jù)用戶要求適時(shí)調(diào)整自動(dòng)控制的工藝流程程序。模塊化設(shè)計(jì),安全可靠,操作維護(hù)及其方便。

退磁電源主電路采用了目前通用的可控硅無節(jié)調(diào)壓電路,低電壓、大電流輸出。利用三相互成120°相位差的直流電源,施加于鋼管工件上,采用非接觸式線圈磁軛法對(duì)工件進(jìn)行直流磁化,使鋼管達(dá)到磁飽和。再用非接觸式線圈磁軛法對(duì)工件通過直流退磁與交流退磁。從而達(dá)到退磁的目的,磁化退磁電流分別可調(diào)。具有噪音小、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。

注明本設(shè)備不含上下料輔機(jī),但在退磁機(jī)上預(yù)留輔機(jī)接口。

4B四、主要技術(shù)參數(shù)

1、輸入電源:380V 50HZ 三相四線  260A(瞬時(shí)5S 

2、輸出電流:

直流: DC 010000AT(平均值)連續(xù)可調(diào)。

     交流: AC 020000AT。

3、退磁方式:交直流自動(dòng)遠(yuǎn)離式退磁。

4、退磁效果:15GS鋼管退磁后剩磁滿足氬弧焊的要求。

5、退磁窗口:直徑750mm

6、操作方式:自動(dòng)控制和手動(dòng)操作

7、輸送方式:電機(jī)托滾輸送

8、暫載率:100