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磁粉探傷機(jī)對組裝后的零件進(jìn)行探傷,需要將它拆解后才能檢測
磁粉探傷機(jī)對組裝后的零件進(jìn)行探傷,需要將其折解,一個一個單獨檢測才能確保檢測質(zhì)量,確保沒有漏檢的情況發(fā)生。
有的人會問:“為什么需要對組裝好的零件進(jìn)行折解檢測,不能整體檢測嗎?如果不拆解整體檢測不是很方便?又能省力省時啊”。其實作為探傷機(jī)制造公司也想能夠做到整體不拆解檢測,這樣的技術(shù)可屬于世界最先進(jìn),無人能比的了。
但是沒辦法,由于磁粉檢測的原理決定了這種想法是不可行的,磁現(xiàn)象是異極性相吸、同極性想斥,一塊磁鐵有S極與N極,當(dāng)磁鐵斷裂后會再次形成獨立的S極與N極,磁粉檢測原理就是將零件充磁作為磁鐵存在,當(dāng)零件上有裂紋缺陷存在時,就會在裂紋缺陷處形成S極與N極,噴灑上磁粉(微波的鐵末),通過磁的異極性相吸的特點,磁粉將被吸附到裂紋缺陷處形成人眼可見的磁痕顯現(xiàn)。
知道了磁粉檢測的原理后,我們能知道磁粉探傷機(jī)不能對組裝成功后的零部件進(jìn)行無損檢測的原因有以下4點:
1、組裝后零件與零件之間的接合部相當(dāng)于裂紋缺陷,檢測時會形成大量的假性裂紋磁痕,干擾檢測。
2、組裝的零件,外型不會統(tǒng)一,組裝的位置也不統(tǒng)一,外型尺寸將變的非常大,這些都不利于磁粉探傷機(jī)對其進(jìn)行充磁檢測。
3、組裝后的零部件,封裝成一體,磁粉不能噴灑到內(nèi)部。
4、組裝后的零部件,封裝成一體,人眼不能觀察到內(nèi)部。